Заполнение может быть выполнено в виде пористых или решетчатых структур для уменьшения веса и придания новых свойств напечатанных на 3D принтере деталей и изделий.

Пористые и решетчатые структуры в 3D печати, мощный инструмент для проектирования, который может сделать детали легче и прочнее, а так же готовое изделие будет эффективнее поглощать удары и иметь более широкий функционал. Понимание того, как использовать и создавать эти структуры, является важной частью разработки и промышленного дизайна.

3D печать сейчас распространилась во многих областях нашей жизни и мебельная промышленность не является исключением. Да, мебель по-прежнему производится серийно с использованием традиционных методов производства, но 3D печать используется дизайнерам, которые хотят вывести на рынок инновации.

Тем не менее, 3D-печать — не самый подходящий инструмент для изготовления мебели. Например, печать пластиковых табуретов пока не может конкурировать с обычным процессом изготовления пресс-форм, ни по цене, ни по времени изготовления. Что действительно предлагает 3D-печать, так это отличный инструмент для производства высококачественной мебели, часто разрабатываемый известными дизайнерами, которые хотят исследовать новые формы и идеи.

В этой статье объясняется процесс изготовления изделий из листового металла, чем отличается прецизионное изготовление, основные преимущества и недостатки, а также его общие применения.

Существует несколько различных способов формования изделий из листового металла, но все они делятся на две большие категории: листовой металл можно резать или формировать.

Поскольку существует множество различных способов резки и формовки листового металла, необходимо множество специальных инструментов, которые могут привести к увеличению затрат. Вот почему важно хорошо понимать различные доступные процессы изготовления листового металла для создания наиболее эффективной конструкции для конкретного применения.

Самая простая форма изготовления листового металла начинается с плоского металлического листа и 2D или 3D модели. Этот файл послужит инструкцией по резке или формированию заготовки.

Это может быть простое сгибание, чтобы превратить его в металлический уголок или лазерная резка и сгибание по краям, чтобы например сделать панели корпуса компьютера. Когда эти процессы сочетаются, материал сначала разрезается, а затем формируется, после чего выполняется отделка и соединение.

Обработка на ЧПУ  (числовое программное управление) станках — это наиболее широко используемая субтрактивная технология производства. В процессе работы ЧПУ станков материал удаляется из заготовки с помощью различных режущих инструментов для изготовления детали на основе предварительно подготовленной 3D модели в САПР. С помощью станков с ЧПУ можно обрабатывать, металлы, дерево и пластмассы.

ЧПУ производит детали с жесткими допусками и превосходными свойствами материала. Благодаря высокой повторяемости, ЧПУ подходит как для разовых работ, так и для производства малых и средних объемов  (до 1000 деталей). Однако, по сравнению с 3D-печатью, ЧПУ имеет больше ограничений при проектировании из-за субтрактивного характера технологии.

В этой статье рассмотрим основные различия и характеристики между двум самыми распространенными типами ЧПУ фрезерного и токарного, а так же сравнение этой технологии с аддитивным производством.

Калибровка вашего 3D-принтера может быть сложной задачей. Тестовые 3D Модели — это конструкции, созданные специально для проверки определенных возможностей вашего 3D принтера. Например, способность печатать мосты или выступать, точность размеров или чистоту поверхности, настройки 3D печати такие как скорость, температура или экструзия слоя.

Еда — это наверное самое вкусное применение 3D-печати. Если говорить простыми словами, еда напечатанная на 3D-принтере — это продукт, приготовленный с помощью аддитивного производства. 

Сейчас уже есть, эксклюзивные рестораны продающие блюда созданные с помощью 3D-печати и десятки производителей пищевых 3D принтеров. Этот технологический тренд, в скором времени приведет к тому, что на вооружении у домохозяек на каждой домашней кухне будет собственный пищевой 3D-принтер.

Выравнивание стола 3D принтера имеет решающее значение для успешной 3D печати. При использовании 3D-принтера необходимо учитывать ряд факторов. Ровная платформа для печати является важной частью этого процесса, поскольку она позволяет экструдеру равномерно распределять материал по всей поверхности стола и ключевое значение имеет качество первого слоя будущей 3D модели, а точнее его адгезия к поверхности

Для выравнивания стола 3D принтера, нам нужно отрегулировать высоту по оси Z, т.е. зазор между соплом экструдера и поверхностью платформы для 3D печати.

Качество вашей FEP пленки может сильно повлиять на успех фотополимерной 3D печати.

В последние несколько лет 3D-печать смолой становится все более доступной. Будь то лазерный SLA,  DLP или MSLA, все эти 3D-принтеры нуждаются в так называемой разделительной пленке.

Этот ключевой компонент 3D-печати действует как прозрачный физический барьер между жидкой смолой и источником УФ излучения для отверждения фотополимера. Он должен выдерживать температуры, необходимые для отверждения смолы, а также обладать хороший механической стойкостью.

Что касается материала, то многие настольные полимерные принтеры изготавливаются из FEP пленки (фторированный этиленпропилен), материал, известный своей хорошей химической стойкостью и антипригарными свойствами. Он стал в какой-то мере стандартом для разделительных пленок фотополимерных 3D принтеров, хотя и существует множество других подходящих альтернатив.

Разделительные пленки для со временем изнашиваются, а это означает, что их нужно время от времени менять. Вмятины и царапины, могут привести к тому, что ваши отпечатки местами могут не затвердеют должным образом, что может повлиять на окончательное качество печати.

Несомненно, цифровые технологии и 3D печать произвели революцию в стоматологии. Мало того, что процедуры, которые когда-то       занимали недели, теперь могут выполняться всего несколько часов, но и предоставлять стоматологам полный контроль над лечением их пациентов, а это — изготовление хирургических шаблонов для установки имплантов и брекет систем, капп, окклюзионных шин, элайнеров, временных и постоянных коронок зубных протезов. В этой статье рассмотрим как применяется 3D в стоматологический отрасли, какое оборудование представлено на рынке и какие перспективы ожидают медицину в дальнейшем.

Домашние лазерные станки становятся реальностью благодаря быстрому падению цен и совершенствованию технологий. В статье рассмотрим 10 популярных веб-сайтов предлагающих бесплатные файлы для лазерной резки. Все сайты, предлагают как бесплатные макеты, так и платные, так же имеют удобную навигацию.